Prosessstyring av den rovende rammen
Prosessparametrene for roving-maskinen inkluderer hovedsakelig: kvantitativ, spindelhastighet, trekkmultipel, rullegrepsavstand og forklær kjeveavstand, valsetrykk, vri-koeffisient, viklingstetthet, samler- og bjelle-munnens diameter, palmerulle Antall omkjøringer.
1
Forholdet til opprørt roving bestemmes i henhold til trekkraften til spinningsrammen, spinnetallet og produktkvaliteten, som spinnetallet hovedsakelig er basert på. Jo tyngre roving og tykkere spunnet garn, men hvis det er for tungt, øker det spunnet garnet med trekkmultipelen, noe som har en innvirkning på tørrheten i garnspalten. For tiden er det en økning i basisvekten til 10 g / (10 m). Det spunnet garnet blir endret til et "V" trekk, og det ferdige garnet er også bra. Det er verdt å promotere.
Kort fortalt bestemmes det totale trekkmultipel av den rovende rammen av antall roterende rammer og sliver mengden, så vel som trekktypen til den rovende rammen. Når den nåværende roterende rammen utvikler seg til et høyt trekk, kan rovingen konfigureres med et lavere trekk Stretching multiple er bra for kvalitet. Når du bruker sving med dobbel blenderåpning, kan trekkforholdet være litt høyere enn tre-opp, fire-ned-kurvetegning, vanligvis 5 til 12 ganger.
2
Tildelingstildelingen av rovingsrammen bestemmes av utkasttypen og den totale trekkmultipelen. Når trekkekapasiteten i hovedutkastområdet er stor, bør trekkforholdet i hovedutkastområdet være stort. Tegnområdet har større kapasitet. Praksis har vist at under forutsetning av at mengden av spalten og den løpende mengden er uendret, jo større ettermalt multippel, desto dårligere er den roterende sleiv tørrheten. Derfor er prosessforholdene i hovedutkastområdet Hvis bedre, bør multippelen etter utkast holdes liten.
3
Multiple etter tegning: Multiple etter tegning har stor innflytelse på den glidende spalten. Under normale omstendigheter kan trekkanordningen med dobbelt blenderåpning, på grunn av den sterke friksjonen til forklærne, og en elastisk kjeve, stabilisere trekkraften og gjøre fiberforskyvningen fremover, både konsentrert og stabil. Derfor er det generelle multippel etter utkast ordnet mellom 1,08 og 1,4 ganger. I produksjonspraksis bruker vi 1,1 ganger bak trekk og roving jevnhet på A454, FA468E, FA458A og FA421 roving frames. Den tørre kvaliteten er selvfølgelig også relatert til trykket på forkleene. Når du bestemmer multippelen etter trekk, bør du først forstå glideforholdet mellom den nedre gummiringen og midtrullen, og prøve å redusere glideforholdet til øvre og nedre gummiringer så mye som mulig.
I tillegg, når vognen er overvektig, for å forhindre delaminering av spalten, kan et stort ettertegningsmultipel bli adoptert. Når du snurrer strikkegarn, for å forhindre detaljene i den lange delen av fingarnet, velges et mindre totalt trekkmultipel Under omstendighetene, bør utkastet til det bakre området også mestres. For tre-opp, fire-ned trekkingstype, på grunn av eksistensen av en lukket lysbue på den tredje rullen i den bakre sonen, når vekten til den kokte stangen er relativt lett, bør trekkforholdet i baksiden også kontrolleres for lite, vanligvis 1,17 til 1,36 ganger.
4
Når du bruker en stor pakke og høy rovramme, kan spindelhastigheten nå 1000 r / min ～ 1500 r / min, og rovasjonsrasjonen bør ikke være for lett, ellers vil den øke utilsiktet trekking og øke de grove og fine garnendene , noe som gjør livet vanskelig.
5
Vridekoeffisient: Når fiberen er lang, velstelt og fin, skal vristallet være lite, ellers skal det være stort, og rovingen har vri, slik at den tåler spenningen i vikling og avvikling, og det er gunstig for utarbeidelse av bakområdet til fint garn Fiberkontroll. Imidlertid, hvis vridningsfaktoren er for stor, vil ikke bare styrken til rovingen være ujevn, men også det spunnet garnet vil føre til at gummiruller glir, harde ender og økte sluttbrudd; Ellers er den for liten, som er utsatt for utilsiktet trekking, og øker også sluttbruddene, noe som gjør produktet ujevnt.
6
Rulleseparasjon og komprimering: Rulleseparasjon bør bestemmes i henhold til fiberlengden, for liten skade på fiberen, til og med hardt hode, uregelmessig bevegelse av for stor fiber, forringelse av CV-verdi og andre kvalitetsindikatorer, rullekompresjon er for å sikre rullen klemme Munnen har tilstrekkelig holdekraft for å forhindre at garnet glir under rullekabene og overdreven delaminering. Kan rullekjevene under trekkprosessen effektivt kontrollere fiberen, noe som direkte påvirker spaltenes jevnhet, vektujevnheten og forekomsten av rovdefekter. På den rovende maskinen som er trykksatt av fjærholderen, svinger fjæren tappen og de trappede nedre tappeforkleene blir kontrollert av kjevene, og den opprinnelige avstanden til kjevene bestemmes av den kvantitative endringen av rovingen. Når den faste vekten er mer enn 5 g / (10 m), velges de originale avstandene på 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm og 6 mm. Når valget er gjort, skal det utstyres med en liten kjeve under tilstrekkelig fjærtrykk. Produktet er ensartet og gunstig, men fjærtrykket bør korrigeres regelmessig. Hvis trykket ikke er konsistent, vil det føre til en stor forskjell mellom barene. Hvis kjeven er for liten, vil den lett spytte ut harde hoder.
7
De fremre og midtre områdene av den rovende rammen tilsvarer også rollen som en ekstra friksjonskraft. Kaliberet er: det fremre området skal være kompatibelt med den bølgende basisvekten, og det midterste området skal være kompatibelt med den sliver basisvekten.
8
Spindelen har ingen vertikalt svinghode og kontrolleres innenfor 0,03 mm. Bøyningen er for stor, noe som resulterer i økte endebrudd og uregelmessig tykkelse.
9
Gotsvingen må være dynamisk, statisk balansert, ikke skjev, glatt og håndflaten presses tett. Hvis garnet er for stramt, vil hårighet forekomme, og hvis det er for løst, vil det lett falle av. Når det åpne giret er stort, vil de kollidere med hverandre. Hvis det åpne giret er lite, blir garnet slitt. Hvis håndpressebuen er ukvalifisert, vikles rovingen tett og ujevn, og til og med det defekte produktet er ødelagt, og sluttbruddet økes. For å holde maskinen i gang normalt og redusere slitasje er det nødvendig å korrigere tørkeriet regelmessig.
Kort sagt, riktig bruk av rovingen er en nøkkelkobling i tekstilteknikk. Bare ved å forstå konnotasjonene kan vi utnytte den rovende rammen bedre og produsere avanserte produkter.
