Med sikte på problemet med den utilfredsstillende bomullskondensasjonseffekten av den nåværende bomullskondensatoren, innføres fordeler og ulemper ved de to typene bomullskondensatorer med sug under negativt trykk og støvoppsamling og positivt trykkblåsing og avtrekkslufttype. Struktur ､ Egenskaper og arbeidsprinsipp｡Indiker at den nye bomullskondensatoren er enkel i struktur, pålitelig i drift og lav pris. Fibermassetettheten etter bomullskondensasjon er ca. 25 kg / m3 ~ 30 kg / m³, noe som effektivt forbedrer bomullskondensasjonseffekten og forbedrer den påfølgende pakningen. Maskinens produksjonskapasitet｡
Stikkord: bomulls koagulator; koagulasjonseffekt av bomull; effektiv bomullsstolling; fiber bulk tetthet; pakking
Introduksjon ---
Bomulls-koagulatoren er et hjelpeutstyr i prosessutstyret for kjemisk fiber. Den viktigste funksjonen er å skille den kjemiske korte fiberen som er adsorbert fra lufttilførselsrøret fra gassen og mate den inn i ballepressen for balling.
For øyeblikket brukte bomullskondensatorer kan deles inn i to typer: sugetilførende støv-bur-type og undertrykk-trykkblåsing-luft-fall-type. Derfor er designet komplisert, nøyaktigheten er høy, produksjonen er vanskelig og kostnadene høye; mens bomullskondensatoren for avtrekksluft er enkel i design, enkel å produsere og lave kostnader. Selv om de to ovennevnte typene bomullskondensatorer er produsert og brukt i partier, ifølge tilbakemeldingsinformasjonen fra det faktiske produksjonsstedet, koaguleringseffekten av de to er ikke ideelle. Fibermassetettheten etter koagulering er ca. 13 kg / m3 ~ 15 kg / m³. For å øke koagulasjonstettheten, er den plassert under bomullskondensatoren for eksosluft. En tre-rullers komprimator er lagt til, men en serie problemer har fulgt. Utformingen har blitt komplisert, nøyaktigheten er høyere, produksjonsvanskene har økt, og den skiller seg ikke mye fra støvburets bomullskondensator; desto dødeligere er det en gang fiberen. Øker skjærlengden vil direkte føre til at viklingsrullen stopper.
Derfor er det av stor betydning å utvikle en ny type bomullskondensator som har en enkel struktur, pålitelig drift og kan forbedre effekten av bomullskondensasjon.
Sammenligning av strukturen til den nye typen bomullskondensator og den tradisjonelle bomullskondensatoren ---
1 Tradisjonell bomullskondensatorstruktur
Støvburet bomullskondensator med bedre bomullskondensasjonseffekt i den tradisjonelle bomullskondensatoren. Den spesifikke strukturen er vist i figur 1. Luftfiberblandingen kommer inn i bomullskondensatoren. Den indre trommelen i bomullskondensatoren drives av reduksjonsmotoren. Det er utstyrt med rustfritt stålnett. Under sentrifugalkraften og tyngdekraften blir fibrene og luften separert i trommelen, og fibrene faller ned i ballepressen for å fullføre separasjonen av fibrene og luften. Støvburets bomullskondensator er hovedsakelig basert på roterende bevegelse. Under undertrykk kan bomullskondensatoren komprimere fibrene samtidig som bomullen kondenseres, noe som er gunstig for å øke tettheten til materialet som mates til ballepressen; Imidlertid er bomullskondensatoren komplisert i design, vanskelig å produsere og høye kostnader.
2 Ny bomullskondensatorstruktur
Strukturen til den nye bomullskondensatoren er vist i figur 2. Bomullsluftskanalen passerer gjennom dekselet og kommer inn i det øvre buret. Sylinderen driver de to åpnings- og lukkedørene gjennom veivene og koblingsstengene på begge sider for å realisere åpningen og lukkingen av døren. Tetningslister er installert på de fire veggene i nettburet. Etter at døren er åpnet, går fibrene inn i neste prosess gjennom det nedre nettburet. Tatt i betraktning krav til miljøvern, må det tilsettes et forseglingsdekke utenfor nettburet. Luftstrømmen pumpes bort, og støvet i fiberen gjennom merden samles opp av støvfilterposen, og deretter frigjøres den rene luften til atmosfæren utenfor anlegget.
Den nye bomullskondensatoren beholder ikke bare de mange fordelene med eksoslufttypen bomullskondensat, men dobler også bomullskondensasjonseffekten, forbedrer prosessforholdene til ballepressen og øker pressekapasiteten kraftig.
Arbeidsprinsippet for den nye bomullskondensatoren ---
Arbeidsprinsippet for den nye bomullskondensatoren er som følger: Bank kontinuerlig på bomullsansamlingen i nettboksen med bomullsmatende vindtrykk for å øke tettheten av bomullskondensasjonen, og du kan få en god bomullskondensasjonseffekt uten å øke effekten. Den spesifikke implementeringen er at veivene på begge sider samtidig driver kranken og koblingsstangen for å drive de to bevegelige dørene til å stenge, bomullsfôringskanalen kommer loddrett fra toppen av nettboksen, og fiberen som har kommet inn i nettkassen tappes kontinuerlig av vindtrykket (den rustfrie stålnettboksen strammes gjennom rammen og kobles til hverandre) Overskuddet av vind blir naturlig ledet ut gjennom de fire veggene i merden, og etterlater nyttige korte fibre i esken. Når fibrene akkumuleres til en viss høyde (ikke kan oppdages direkte, kan du legge materialet gjennom en angitt tid), blir materialdøren åpnet, så syklusen er. Den kan oppnå høy effektivitet bomullsstolling, og fiberens bulkdensitet etter bomull koagulering er omtrent 25 kg / m³ ~ 30 kg / m³｡
Avsluttende kommentarer ---
Sammenlignet med den tradisjonelle kondenserende bomullstypen med sug og støvoppsamling av buret og den ekspresserende typen bomullskondenseringsenheten, har den nye typen kondenseringsanordning av bomull en enkel struktur og lave kostnader, som kan doble bomullskondensasjonseffekten. Ca 25 kg / m³ ~ 30 kg / m³｡ For øyeblikket er bomullskondenseringsanordningen blitt brukt i flere pressere. Etter å ha observert de faktiske driftsforholdene på stedet, går bomullskondensatoren stabilt og bomullskondensasjonseffekten er god, noe som forbedrer ballepressen. Produksjonskapasitet
