Dekket garn, også kjent som innpakket garn, er en kompositt struktur garn laget av filament eller spunnet garn som kjernen garn og innpakket med en annen type filament eller spunnet garn. I dag produseres og behandles det store flertallet av dekket garn på markedet av hule spindel fancy twisters. Prosessen er at kjernegarnet mates inn i den hule spindelen ved å mate rullen med en viss hastighet, og det ytre dekket garnet trekkes tilbake fra den hule spindelspolen. Spol ned og form en ekte vri på kjernegarnet for å spille en fast rolle.
Det dekkede garnet er delt inn i enkle og doble pakker. I det dobbeltinnpakkede garnet, siden de to lagene av det innpakkede garnet er pakket inn i Z-retningen og S-retningen henholdsvis, danner et "X"-formet belegg, når garnet blir utsatt for en viss ekstern belastning, kan den toveisepakningslengden Silke kan klemmes innover, slik at kjernegarnet alltid holdes i en rett tilstand, noe som er nyttig for å forbedre brytestyrken til garnet , og kan godt eliminere deformasjon og ujevne vridningsproblemer som oppstår når det ene laget er belagt. Og industrielle tekstiler har brede applikasjonsutsikter. Men under produksjonen ble det funnet at produksjonsprosessen av dobbeltkledd dekket garn har en usikker effekt på kvaliteten på det ferdige garnet, og noen ganger fører til til og med til brukerkrav. For dette formål vedtar dette papiret den andre generelle roterende kombinasjonsdesignen for å arrangere eksperimenter, etablere matematiske modeller, analysere påvirkningen av beleggprosessparametere på garnkvalitet, diskutere de endrede reglene og etablere en ny garndesign som kombinerer produksjonspraksis og markedsetterspørsel Ideer og designmetoder.
01
Test
1.1 Råvarer og testutstyr
Kjernegarnet er 14,5 tex viskose spunnet garn, og de to tildekkede garnene er 111 dtex/36 F polyester lav-elastisk garn.
Garnstyrketest: YG021B elektronisk enkeltgarnstyrketester, tegningshastighet 500 m/min, 20 prøver. Striptest: YG137 type stripe ensartethet test analysator med en testhastighet på 200 m / min og 20 prøver. Hårsekktest: YG171B-2 hårspekket tester med en testhastighet på 30 m/min og 20 prøver. Testforhold: temperatur 18 °C, relativ fuktighet 60%.
1.2 Eksperimentell design
Tar svingete hastighet, øvre vri (Z), lavere vri (S) og andre belegg prosessparametere som forskningsobjekt, testen er arrangert og arrangert av den andre generelle rotasjon. Kodetabellen på faktornivå vises i tabell 1.
1.3 Testresultater
På WF-serien er dobbeltsidig beleggmaskin, i henhold til testordningen i tabell 1, 20 testordninger valgt (antall senterpunkttester er 6). Indikatorene for å undersøke kvaliteten på det dekkede garnet er garnets brytestyrke, CVen i sliveren og antall hårhør på 3 mm.
For det første behandles de opprinnelige dataene for å fjerne outliers, og normalitetstesten og varianskonsistenstesten utføres. Testresultatene viser at etter å ha fjernet avvikene, oppfyller indeksdataene for hver ordning normaliteten i varierende grad, og de tilsvarende indeksdataene mellom ordningene oppfyller også varianskonsistensen i varierende grad. Deretter får du gjennomsnittsverdien for hvert programindeksdata separat.
Konklusjon
I WF-serien har tolags dobbeltsidig beleggmaskin, beleggprosessparametrene som svingete hastighet, øvre radvri og nedre radvri forskjellige effekter på ytelsen til polyester lav-elastisk garn dobbeltbelagt viskose stift fiber kompositt garn. Med reduksjonen av svingete hastighet eller økningen av vrien på den nedre raden øker brytestyrken til garnet; med økningen av svingehastigheten, reduseres CV-verdien til garnspolen først og øker deretter; Med økningen av vrien på de øvre og nedre radene, reduseres CV-verdien til garntråden gradvis; håret av garnet er bare relatert til vri på den nedre raden.
Studien fant også at fra perspektivet til garnformingsytelsen og dekker effekten av det dekkede garnet, bør vrien på belegget være for stort, men når belegget er for stort, føles garnet hardt og produksjonskostnadene øker. Derfor, i produksjonen, under forutsetning av å sikre at garnindeksen oppfyller kravene og maksimerer produktiviteten til utstyret, bør beleggvrien være rimelig valgt.
