Den ujevne vridningen av den doble twisteren vil gjøre fiberkohesjonen i hver seksjon av tråden forskjellig, og hellingen av overflatefibrene vil være inkonsekvent, noe som vil påvirke de fysiske mekaniske egenskapene og utseendeegenskapene til tråden slik som styrke, elastisitet, forlengelse, glans og slitestyrke. Stilen og kvaliteten på stoffet. Se ned for problemet med ujevn vri på den doble twisteren.
01
årsaken
Dragon beltespenningen er ujevn
Fordi den doble - vridningsmaskinen er avhengig av dragonbeltens friksjonsdrivspindel for å vri strengene, påvirker dragonbeltets spenning direkte spindelhastigheten til hele bilen. Fordi dragebeltet i seg selv har en viss elastisitet, og spenningen er sterkt påvirket av klimaet. Når du parkerer om høsten og vinteren og i lang tid, får krympningen av dragebeltet spenningen til å øke, noe som øker götens hastighet, og motsatt om våren og sommeren.
Strekkhjul inn og ut posisjonsavvik
Plasseringen til hvert spennhjul vil direkte påvirke spindelhastigheten til to tilstøtende spindler. De tekniske forholdene til utstyret har strenge krav til posisjonen til spennhjulet. I praksis har det blitt funnet at avviket for hver justeringsenhet vil påvirke nærheten av drage-beltet og spindelen, og øke avviket til spindelhastigheten.
Utilstrekkelig smøring av spindelen
Spindelen roterer med høy hastighet under friksjonsdrevet til drage-beltet. Det virker samtidig med to øyeblikk, det ene er dreiemomentet forårsaket av friksjonskraften til drage-beltet, og det andre er motstandsmomentet forårsaket av friksjonskraften til spindelen og spindelfotens lager. Størrelsen på disse to øyeblikkene påvirker direkte hastigheten på spindelen. Rollen til spindeloljen er å danne en oljefilm mellom spissen og spindelen for å redusere friksjonsmotstanden til lageret mot spindelen. Derfor påvirker smøringen av spindelen direkte spindelhastigheten. Endringen av spindelhastigheten vil uunngåelig forårsake ujevn vri av tråden, og den ujevne vri vil øke med økningen av forskjellen på spindelhastigheten.
Klemlagerens størrelse er ikke fleksibel
Doble - vridende maskin chucks er avhengige av to små lagre for å rotere og vikle pakken. Hvis rotasjonen av chucklageret ikke er fleksibel eller klemmekraften til holderen på pakken er utilstrekkelig, kan det påvirke normal garnhastighet. Hastigheten på garnetegnerhastigheten vil uunngåelig føre til ujevn vridning av tråden, og jo større forskjellen i garnetegnerhastigheten er, jo mer alvorlig blir den ujevne vridningen av tråden.
Feil drift av spindelen
Hvis produksjonsmiljøet til vridningsmaskinen ikke er bra, for eksempel flyhår eller dårlig maskinrensing, vil det føre til at blomsterhår klemmes mellom spindelen og spindelrøret, noe som vil føre til et tilbakeslagsfenomen når spindelen roterer, noe som resulterer i ujevn vri.
Feil innstilling av strekkfjærparametere
TDN -120 type dobbelt twister brukt av vårt selskap i det tidlige stadiet av produksjonen, har ujevnheten til flere doble twisters vært høy, en gang mer enn 3,5%. Etter undersøkelser ble det funnet at hovedårsaken er at innstillingsverdien for strekkfjæren i spindelstrammeren er for liten, noe som resulterer i ujevn vridning.
02
løsning
teknologisk design
Justering av spinnspenningen. Ulike varianter bruker forskjellige spinnspenninger. Grunnlaget for å bedømme spenningen er at det er mer hensiktsmessig å vikle garnet fra spinnehjulet på spindelen i 1,5 til 2. 0 omdreininger, og maksimum bør ikke overstige 2,5 omdreininger.
Bestem rimelig spindelhastigheten. Under normale omstendigheter bør det bestemmes i henhold til situasjonen til det ødelagte hodet ved 1, 000 spindler. For fine garn og høye - endesorter kontrolleres antall ødelagte ender innen 5 og de mellomstore og tykke garnene kontrolleres innen 10, og maksimal spindelhastighet kan oppnås på grunnlag av å møte ytelsen og kvaliteten krav. Etter stikkprøvekontroll kan inspeksjonen av vridningen kontrolleres innen 5%, og ujevnheten til hele kjøretøyet kan kontrolleres innen 2,5%.
Correctly select the overfeed rate. The change of overfeed rate affects the winding tension and thus changes the winding density of the package. In the case of forming, the overfeed rate is selected according to the fineness of the yarn, which is generally about 160%, so as to reduce the increase in the breakage caused by the winding tension and reduce the chance of uneven twisting.
Vedlikehold av utstyrsstatus
Guarantee the tension of the belt. Replace the inflexible running belt and the running belt, adjust the tension to ensure that the tension of the belt conforms to the specified standard, and ensure that the tension between the machine and the spindle is consistent. When calibrating with special rules, ensure that the distance between the dragon belt and the spindle wheel is about 2 mm or more, and the distance between the dragon belt and the tension roller is about 2 mm or more.
Juster trykket dragen fører til spindelhjulet. Stor spenning i drage-beltet kan øke kontaktflaten med spindelhjulet og redusere ujevn vri, men samtidig vil det øke tapet av spindelbeltet. Derfor, under forutsetningen om å tilfredsstille kvaliteten, er drage-beltet til spindelhjulet for lite til å kontrollere, for å forlenge levetiden til drage-beltet.
Kontroller strekkanordningen. For den maksimale vriingen av en enkelt spindel som vises på maskinbordet, er det nødvendig å kontrollere slitasje på strekkhodet, strekkstangen og spenningshodetet i spenningsanordningen. For spenningshodet som ikke er fleksibelt, bør det byttes ut og repareres i tide; bytt ut den skadede strekkstangen og spenningshodet og andre komponenter for å sikre at spenningsforskjellen til hver spindel er minimal, og juster posisjonen til spindelen i tide slik at den kommer i kontakt med drage-beltet Nudlene er i en mer fornuftig stilling.
Kontroller spindellageret. Inspiser og smør spindeldrivlagrene til den doble twisteren, og bytt ut spindellagrene som er funksjonsfeil og skadet med stoppet, for å sikre at spindelhastighetsforskjellen mellom spindlene styres innenfor den interne kontrollindeksen, og sjansen for svak vridning er redusert. Styrke inspeksjonen av spindeldriften, fjern den forringede spindelen, reduser spindelhastighetsforskjellen og garnspenningsforskjellen til hele maskinen, og sørg for hele maskinens konsistens.
Operasjonsledelse
Den kombinerte garnprosessen reflekterer innstillingen av fast lengde. I henhold til brukerens krav blir det generelle garnet og de totale doffing-modusene brukt for å redusere antall skjøter i den doble vriprosessen.
Implementere driftsmetoden strengt, vil ukorrekt bremseløsningstid også forårsake lokal ujevnhet og forhindre ikke - vridd garn og svakt vridd garn forårsaket under skjøteprosessen. Da proppen fant et ødelagt hode under omvisningen, tråkket han på bremseskivfugen. Da skjøten var fullført, vred han leddet for hånd og slapp bremseskiven i 5 s - 10 sek. Når garnseksjonen i vridesonen ikke - var helt vridd, løsner du hånden og spoler opp på spolen. Tiden fra frigjøring av bremseskiven til viklingen av knutegarnet på pakken velges i henhold til vri størrelsen, 7 s til 10 s med en stor vri, og 5 s til 7 s med en liten vri.
Stopperen skal utføre rengjøringsarbeidet etter doving, og det resterende garnet på spindelhjulet bør håndteres i tide for å eliminere reduksjonen i spindelhastigheten forårsaket av det sammenfiltrede garnet og redusere sjansen for svak vri.
Utstyret har stor innflytelse på vrien etter å ha blitt slått av og startet på nytt. I produksjonen ble det funnet at maskinens vri-ujevnhet før strømbruddet var 2,9%, og oppstartstesten - etter strømbruddet var 4,3%. Når du må stoppe på helligdager, må du be om at en tom bil skal leveres, og deretter kjøre og prøve på nytt.
