Så lenge garnruten og fôringsmaterialene er de samme, kan garn av forskjellige prosesser blandes og kontinuerlig spunnes. For eksempel kan i 1m fancy garn, 0,2m bølgegarn, 0,3m loopgarn og 0,5m magegarn produseres kontinuerlig og skiftevis uten å stoppe. Den kan spinne kontinuerlig i 48 forskjellige prosesser. Forvalgsinnstillingen for prosess-sekvensen og forskjellen i sekvensen kan produsere forskjellige blandede garn, slik at mønsteret kan sies å være uendelig foranderlig.
Prosessparametrene kan lagres opptil 48 typer. Så lenge den lagrede prosessen er direkte påkalt, er det ikke nødvendig å tilbakestille parametere. Styringsteknologi i en tre-vals fancy vridemaskin, for å ha disse ytelseskarakteristika, for elektrisk styring, er kravene relativt høye. Fordi det på samme maskin kan det ikke bare overfeede garn, men også kontrollere garnspraying bomull, og kan også lage blandet garn, som er komplekst og mangfoldig og også ordentlig. Elektrisk kontroll er svært kompleks, og teknologien er vanskelig.
De fleste av de fancy vridemaskiner produsert i inn-og utland vedtar spesialutviklede datakontroller for å oppfylle de ovennevnte kontrollkravene. Vår løsning er å bruke den programmerbare kontrolleren produsert av Siemens, som har sterk databehandling og hurtig databehandling, som kjernekontrollenhet, og LCD-berøringsskjermen i samme firma som vinduet for man-maskin-samtale.
I henhold til funksjonskarakteristikkene til den programmerbare logikkontrolleren, LCD-berøringsskjermen og behovet for produksjonsteknologi, utviklet og utarbeidet vi et meget vennlig man-maskingrensesnitt, noe som førte til stor fordel for å behandle innstilling og drift feilsøking. Ulike prosessparametere kan forhåndsvalgt og lagres gjennom man-maskingrensesnittet, og settes inn i enheter som vanligvis brukes i spinningsfabrikker. For eksempel er rullens hastighet i enheten på hvor mange meter per minutt av den lineære hastigheten. Prosessberegningen er enkel og lett å forstå. I henhold til de spesifikke betingelsene for prosessparametere, vil maskinen automatisk identifisere hvilken type garn som er produsert og hvilken kontroll som brukes, og skjermen vil automatisk vise hvilket garn som blir produsert.
Når maskinen bryter ned, er det detaljerte tekstmeldinger på skjermen. Hjelp vedlikeholdspersonell feilsøking. Hver overføringsdel kan drives uavhengig av skjermen, noe som er praktisk for feilsøking av maskinen. For kontroll av frekvensomformeren vedtar vi mer avansert kommunikasjonsteknologi.
En kommunikasjonskabel brukes til å koble den programmerbare kontrolleren og fem omformere. Den programmerbare kontrolleren brukes som hovedstasjon og fem omformere brukes som slave stasjon. Den programmerbare kontrolleren og LCD-berøringsskjermen kobles til med en annen kommunikasjonskabel for å danne et mikro industrielt nettverk, noe som gjør hele det elektriske kontrollsystemet til en organisk helhet. En slik systemkomposjonsmetode kan gjøre kvaliteten stabil og pålitelig, anti-jamming ytelse sterkt og langt liv så lenge de modne intelligente kontrollenheter som programmerbar logikkontrolleren, frekvensomformeren og LCD-berøringsskjermen er valgt i maskinvare.
I tillegg reserverte vi noen ekstra inngangs- og utgangspunkter og utvidelsesporter på den programmerbare kontrolleren. Hvis vi forbedrer maskinen i fremtiden, for eksempel å legge til en rocker, et sett med overføring, legge til en frekvensomformer på den elektriske, forlenge kommunikasjonslinjen for en periode og legge til et program i programvaren, kan vi oppgradere maskinen og produsere en ny fancy twister.
