Konsentrert spinning, som en ny ringspinnemetode for å forbedre garnkvaliteten, har vakt mer og mer oppmerksomhet. Hvordan forbedre produktkvaliteten har vakt mer og mer oppmerksomhet fra spinnende selskaper. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig flere vanlige faktorer som påvirker kvaliteten på agglomererte spinnegarn.
Eksosvolum av undertrykksvifte og undertrykk av undertrykksrør
Undertrykket til undertrykksrøret er den mest direkte og kritiske faktoren som påvirker kvaliteten på det konsentrerte spinnegarnet. Fakta har vist at mengden eksos av vifte av undertrykk vil direkte påvirke mengden undertrykk. i tillegg er akkumulering av blomster i vindusboksen for undertrykk-viften også en nøkkelfaktor som påvirker undertrykkets rør. I den daglige produksjonen er det nødvendig å rydde opp i belgen akkumulerte blomster i tide for å holde undertrykket stabilt.
I henhold til faktiske test- og produksjonsfunn, må undertrykket av agglomerert spinning opprettholdes på 2,4 kPa til 3,0 kPa. Hvis det negative trykket er for lavt, vil det føre til en økning i hodebrytningshastigheten, en økning i håret, en lang hårighet og en stor ujevnhet i håret. I henhold til faktiske målinger, under de samme temperatur- og fuktighetsforholdene, når undertrykket er mellom 2,4 kPa og 2,7 kPa, er forskjellen mellom undertrykket på bilen foran og bak ca 150 Pa til 350 Pa, og forskjellen i hårlighet er omtrent 30%. For eksempel er antall halehår på C 7.29 tex garnet 812,20 stykker / m, mens hodet er 1065,40 stykker / m. Produksjonspraksis beviser at en 1008 spindelspinneramme kan velge en 4,2 kW undertrykksvifte, og en 512 spindelsnurramme kan velge en 2,4 kW undertrykksvifte. Å øke hastigheten på viften for undertrykk kan redusere den negative trykkforskjellen mellom hode og bak, og minimere påvirkningen av undertrykkets forskjell på garnkvaliteten. Hver gang du feier bilen, kan du fjerne 6 til 8 undertrykksrør på begge sider av bakenden, slå på undertrykksviften og suge ut de akkumulerte blomstene som er samlet i lufttrykksylinderen for å rengjøre den.
Visningens bevegelsestilstand på undertrykksrøret
Svingens bevegelsestilstand på undertrykksrøret er en viktig faktor som påvirker garnets tørrhet. Under normale omstendigheter overføres sleveren fra valsen til undertrykksrøret og prosessen med å bevege seg på undertrykksrøret. I midten beveger spalten seg i relativt rett og kontinuerlig brettet tilstand. På grunn av noen faktorer vil imidlertid bevegelsestilstanden til spalten endre seg.
Bevegelsestilstand for sleveren i ferd med overføring fra valsen til undertrykksrøret
I faktisk produksjon, på grunn av faktorer som for høyt vuggetrykk, statisk elektrisitetsakkumulering, dårlig overflate på gummirullen, og lavt undertrykk av negativt trykkrør, faller eller skjev skiven i det "ukontrollerte området" mellom valsen og valsen undertrykksrør. Fenomenet tørrhet i garn vil bli betydelig påvirket. Derfor bør trykket på den samlede spinneholderen kontrolleres for å være liten, for å forhindre statisk ansamling, for å opprettholde overflategjevnheten til ruller og gummiruller, for å behandle gummirullene med ultrafiolette stråler for å forhindre klebning og for å opprettholde det normale trykket på undertrykksrøret.
Visningens bevegelsestilstand på undertrykksrøret
I faktisk produksjon kan det være et fenomen med en stor økning i hårlighet, en kraftig økning i hodebrytningshastigheten eller alle hodebrudd. De viktigste årsakene er at undertrykksviften ikke er startet, eller at undertrykksbelgen ikke har blitt renset i tide på lenge, noe som gjør undertrykket for lite. Noen ganger er noen brukshastigheter med en spindel høye, eller spinningen er ikke normal. Hovedårsaken er forårsaket av akkumulering av blomster på utgangsenden av sugerøret til undertrykksrøret. Du kan fjerne de akkumulerte blomstene i rutenettet. Forsøk å velge antistatiske rutenett, og velg en rimelig nettnetsirkel.
Effekten av temperatur og fuktighet i verkstedet
Under produksjonen av agglomerert spinning, på grunn av effekten av sug og avtrekksluft, vil temperaturen på verkstedet være betydelig ujevn foran og bak på bilen. Denne ujevnheten vil vise sesongmessige forskjeller. Temperaturforskjellen på vinteren er omtrent 2 ℃ ～ 4 ℃, og om sommeren er den mellom 3 og 6 ° C. Temperatur og luftfuktighet er en viktig faktor som påvirker håret. I følge faktiske målinger er antall hårete og neps på halen på bilen omtrent 40% høyere enn fronten. Derfor er å opprettholde normal temperatur og fuktighet i verkstedet og redusere temperatur- og fuktighetsforskjellen et viktig tiltak for å forbedre produktkvaliteten.
Vuggetrykk
Vuggetrykket påvirker direkte garnkvaliteten. For høyt vuggtrykk kan lett forkorte levetiden til den fremre gummirullen, føre til at den fremre gummirullen blir konkav og kan også føre til at mekaniske bølger i gummirullen. Den normale bruksperioden for den fremre gummirullen er omtrent 2 måneder. Når trykket er for stort, vil det være ugunstig å holde rovingen i halvannen måned, og forårsake en rask økning i ødelagte ender. Derfor bør det akkumulerte spinntrykket ikke være for stort, og det er generelt passende å kontrollere det fra 160 N / tvilling til 180 N / tvilling.
Påvirkning av spinningsprosessen på garnkvalitet
Størrelsen på det flytende området
Den flytende sonen er en nøkkelfaktor som påvirker garnkvaliteten. Størrelsen på den flytende sonen skal være den samme, og trykkstangen skal være i riktig posisjon. Plasseringen av trykkstangen vil være for stor, og fiberen vil ikke bli kontrollert effektivt, og til og med en lang gummiring vises; mens posisjonen til trykkstangen for langt vil føre til at rovingen "løper opp", og trykkstangen ikke kan brukes. Rollen, hvis trykkstangen freser fremrullen, vil det også føre til at den rullemekaniske bølgen vises. I produksjonen anbefales det at gummirullen har et fremoverlag mellom 2 og 3 mm, og maksimalt ikke bør overstige 3 mm. Hvis det fremre stryket er for stort, vil det lett danne en anti-omringende lysbue, noe som resulterer i en reduksjon i garnkvalitet og en økning i sluttbrudd. . For stort agglomerasjonsspinnende flytende område kan også lett føre til at den fremre gummirullen trykker på rutenettet. Når spalten beveger seg til begge sider av garnføringen, svinger spalten venstre og høyre ved sugesporet, noe som påvirker garnkvaliteten.
Spinnende utkast
Rimelig fordeling av utkast er også en viktig faktor for å forbedre garnkvaliteten. I følge eksperimenter er garnkvaliteten ved forskjellige tilbaketrekningsforhold også betydelig forskjellig når du spinner 11,7 tex bomullsgarn.
Når du velger trekkmultiplikt, kan du ikke blindt forfølge god garnsniver og neps. Etter hvert som trekkmultiplikken fortsetter å øke, vil ujevnheten i de lange og mellomstore segmentene av garnet øke. I valg av agglomerasjonsspinningsprosess, i tillegg til den kritiske trekkmultipelen, kan trekkforholdet i ryggsonen økes på riktig måte, og spindelhastigheten kan økes på passende måte, og dermed øke garnutbyttet og forbedre effektiviteten.
Kort sagt, optimalisering av garnkvalitet er et komplekst prosjekt, og faktorene som påvirker garnkvaliteten er også sammensatte og mangfoldige. Derfor, når vi optimaliserer garnkvaliteten, må vi vurdere det for å oppnå den beste garnkvaliteten.
