Å forbedre driftseffektiviteten til den automatiske viklingen er en omfattende indikator for å måle om den automatiske viklingen brukes vitenskapelig. Det kan objektivt gjenspeile kvaliteten på spolen, om prosessparametrene er rimelige, om arbeidernes arbeidsmetoder er riktige og om utstyrsvedlikeholdsarbeidet er på plass. I den faktiske produksjonen har forfatteren jobbet frem et sett med automatisk vindingsinspeksjon og vedlikeholdsmetoder, som er beskrevet nedenfor.
1 dagers vedlikeholds- og inspeksjonsinnhold
● Observer datamaskinpanelet hver dag, sjekk skjermfunksjonen, se skjermdataene og informasjonen, analyser og bestem om produksjonseffektiviteten og garnkvaliteten har unormale svingninger.
● Kontroller om garnfangeren til de store og små dysene har løkker, og sjekk om det er løkker eller fluesyltetøy på det øvre sugerøret. Når de er funnet, må du fjerne dem i tide.
● Sjekk om trykket til hvert barometer oppfyller de spesifiserte kravene, og sjekk om selvtesten til alle elektroniske garnklare hoder er normal.
● Følg tilstanden til vannseparasjonsfilteret, og tapp olje og vann i tide.
● Kontroller manuelt om skjøten til skjøten er kvalifisert, og kontroller visuelt om skjøten er kvalifisert.
2-ukers vedlikeholds- og inspeksjonsinnhold
● Bruk trykkluft for å rengjøre hvert skjøtefuger og spray-vaske det med et rengjøringssmøremiddel; sjekk skjøtefugen styrke en etter en, og bruk et instrument for å måle om garnets skjøtestyrke når mer enn 85% av den opprinnelige garnstyrken; sjekk og fjern garnkanalen En del av silken og flygende blomster.
● Rengjør deteksjonsområdet til garnet klarere deteksjonshodet, blåse det med trykkluft eller skrap skitten med en plaststang, bruk absolutt alkohol eller ren bensin som rengjøringsmiddel, og børst den klebrig skitten.
● Plugg teststangen av plast i overvåkningsområdet til det klarere deteksjonshodet. Skjæreholderen på viklingsspindelen må utføre en skjærehandling for å kontrollere funksjonen til den elektroniske rydderen for å kutte løpsgarnfeilen.
● Rett avstanden mellom den store dysen og pakken for å holde den mellom 2 mm og 3 mm.
● Fjern støv og flygende blomster i støvrøret og det hornformede nettdekselet og sentrifugalviften for å holde kanalen åpen; tøm de flygende blomstene på strekkanordningen for å gjøre spenningen fri; Hold luftvolum og renslighet.
● Kontroller alle slags porselen åpninger, erstatt rettidig manglende og ødelagte porselen åpninger; sjekk spenningen i beltet til sugemotoren; sjekk om funksjonen til den tomme rørtransportanordningsmekanismen er god, og håndter sammenfiltring og omvikling. sjekk om garnbanken roterer normalt Fjern smuss fra garnlagringen.
Innhold av bilvedlikehold og inspeksjon
Syklusen er en gang i måneden. Arbeidsinnholdet og kravene er som følger.
● Rengjør garnkanalen på hver svingete spindel grundig for å fjerne fluen og løkkene som fester seg til hver del.
● Bruk trykkluft for å fjerne flua og støv i fronten, boksen, støvsugeren, luftutløpet til vindusviften og det tomme rørets lagring bak.
● Fjern det svingete spindeldekselet og spray-vaske det med rengjøringssmøremiddel; rengjør alle typer gjennomsiktige plastrør; fjerne løkkene på de roterende delene av de to transportbåndene og spray-vaske med rengjøringssmøremiddelet;
● Fjern løkken på rullehjulet til trykkrørsgarnvognen, og tilsett passende mengde smøremiddel til remskiven.
● Rengjør kutte- og klemmemekanismen, kontroller kutterkapasiteten og kutt garnendene jevnt.
● Fjern støv og akkumulert voksspon fra voksenheten.
● Før du kjører, sjekk om egenkontrollen av alle elektroniske garnklare hoder er normal.
● Når du rengjør det store sugemunnstykket, må du se om overflaten er glatt, ikke tillatt å bære garn, og om avstanden fra overflaten til pakken er 2 mm til 3 mm.
