Den sammensatte fiberen er en smelte av to eller flere polymerer, delt av en spesiell distribusjonsplate og ekstrudert gjennom det samme spinnehullet. Det er hundrevis av sammensatte fibervarianter, og det er også mange klassifiseringsmetoder. I henhold til produksjonsmetoden kan de deles i sammensatt spinning og blandet spinning. Det er 5 typer som vanligvis brukes i henhold til formen for spinning: co-spinning, side-by-side og sheath-core. Splittype, øytype. Polyester / nylon sammensatt fiber, som har fordelene med nylon 0010010 # 39; s slitestyrke, høy styrke, enkel farging og fuktopptak, men har også fordelene med god elastisitet, god fastholdelse, stivhet og ingen stryking. Den generelle komposittsnurringen er hovedsakelig basert på polyester-nylonkompositt, som har oransjeformede, risformede og andre formede tverrsnitt, og har god hygroskopisitet. Det brukes hovedsakelig i rengjøringsmateriell og tekstilvarer til hjemmet. I tillegg oppnås også det lave smeltepunktet, flammehemmende, antistatiske og ledende funksjoner for mange fibre ved den spesielle strukturen for kompositt spinning.
Produksjonsteknologi av polyester-nylon kompositt ultrafine fiber
01. Produksjonsmetode av polyester-nylon kompositt ultrafine fiber
Polyester / nylon sammensatte ultrafine fibre er laget ved å smelte-spinne i et visst forhold i produksjonsprosessen, og dra nytte av forskjellene i den kjemiske strukturen til de to polymerene, PET og PA, og deres grensesnittbindingsstyrke, som kan skilles fra hverandre. Generelt tilsettes antimikrobielle ultrafine fibre til kjemiske fibre ved å blande eller tilsette masterbatch for å oppnå permanent antibakteriell effekt. Sammenlignet med antibakteriell etterbehandlingsteknologi har antibakteriell fiber god antibakteriell effekt og holdbarhet, stoffvevnings-, farging- og etterbehandlingsprosessen er enkel, fiberen fester ikke harpiks, og det ferdige stoffet har en god følelse. Imidlertid har denne metoden høyt teknisk innhold og store vanskeligheter, spesielt høye krav til antibakterielle midler. I tillegg er de fleste organiske antibakterielle midler ikke motstandsdyktige mot høye temperaturer og er vanskelige å bruke for smeltespinning. Uorganiske antibakterielle midler, så som antibakterielle fosfater, glass, keramikk og oksider, har unik motstand mot høy temperatur. De går hovedsakelig gjennom den inneholdte sølv-, kobber-, sink- og andre metallioner antibakteriell effekt for å oppnå antibakteriell og deodoriserende effekt. Relevante innenlandske foretak anvendte antibakterielle midler som inneholder sølv uorganisk fosfat og metalloksyd på produksjon av polyester-nylon kompositt ultrafine fibre, og tok i bruk produksjonsteknologien til antibakteriell masterbatch og fiber skive blanding spinning for å produsere antibakteriell polyester-nylon kompositt Mikrofiber og antibakteriell stoff. Det antibakterielle materialet er laget av uorganisk antibakterielt middel (som inneholder sølv 3% fosfat- og metalloksydblanding, gjennomsnittlig partikkelstørrelse 400 nm)), og harpiksene av spinnekvalitet er laget av nasjonale chips av superfint denier og innenlands superfine denier polyesterflis. Smeltespinningsmetoden bruker masterbatch-tilsetningsmetoden for å produsere smeltespunnet antibakteriell polyester / nylon (80 / 20) sammensatte ultrafine fibre. Den antibakterielle masterbatch tilsettes polyesterkomponenten med en hastighet på omtrent 2% av basismaterialet. Prosessveien tar i bruk høyhastighets spinnteknologi for komposittfibre og POY-DTY-totrinns-prosessen. Den gjennomsnittlige enkeltfiber produsert ved denne metoden er omtrent 0. 2 dtex, som tilsvarer 1 / 5-1 / 10 av silke, noe som kan gi stoffet god fysisk og kjemisk egenskaper, og er mye brukt i tekstilrengjøringsmateriell og klesindustri.
02. Anvendelsesteknologi test av polyester-nylon kompositt ultrafine fiber
De antibakterielle egenskapene til det industrielt produserte antibakterielle polyester-nylon kompositt ultrafine fiber DTY-filamentet og dets varpstrikkede stofffargede produkter ble testet. Den antibakterielle testen vedtar den japanske JIS L 1902 -standarden for å utføre antibakterielle tester på henholdsvis Staphylococcus aureus, Pneumococcus og Escherichia coli. Testresultatene viser at den antibakterielle effekten av fiberen og det ferdige stoffet til fargestoffet har nådd det blå og oransje fra Japan Fiber Evaluation Technology Association. Standarden krever en høy antibakteriell effekt. Denne handlingen viser at det sølvholdige uorganiske fosfat- og metalloksyd-mikropulver-antibakterielt middel kan påføres industriell produksjon av antibakteriell polyester-nylon komposittfilament ultrafin fibersmeltesnurring, og derved åpner en ny måte å funksjonalisere og differensiert fiberproduksjon. De antimikrobielle ultrafine fibrene produsert av denne antibakterielle masterbatch-smeltespinnteknologien og POY-DTY-totrinns-prosessen har gode fysiske og mekaniske egenskaper og antibakterielle effekter. Teknologien er gjennomførbar, prosessen er pålitelig, og kvalitetsindeksen for det ferdige varpstrikkede stoffet er utmerket. Selve produksjonen av antibakterielle ultrafine fibre kan bedre løse problemet med enkel misfarging av fibrene produsert av uorganiske antibakterielle midler, og fargeforskjellen og gulfargeindeksen for de ferdige fargede produktene oppfyller alle de faktiske produksjonskravene.
Varpstrikkede stoffer ble produsert i partier med antibakterielle polyester-nylon superfine fibre, og farging og etterbehandlingsprosess ble studert. Kvaliteten på de ferdige fargeproduktene er utmerket. ISO-standarden brukes til å teste ved 95 ° C. Indikatorene for krympingshastighet og fargeegenskaper er i tråd med de faktiske behovene, spesielt den utmerkede krympemotstanden. I tillegg har et kjemisk fiberfirma i Guangdong-provinsen samarbeidet med American Hills Company for å gjennomføre teknisk transformasjon av den tradisjonelle polyester POY-spinnende produksjonslinjen på 12 × 8 deler. Den transformerte produksjonslinjen kan også produsere to-komponentfiberkomposittfibre av øy-type og delt type. Og produksjonen er normal og stabil, og produktkvaliteten tilfredsstiller kravene fullt ut. Selskapet har også gjennomført teknisk samarbeid med Sør-Korea, Taiwan og andre relaterte selskaper for å gjennomføre den tekniske transformasjonen av den tradisjonelle polyester POY-spinnende produksjonslinje for å produsere enkomponent ultrafine fibre. Målet er å gjøre den enkle fiberfinheten til produktet mindre enn 0. 35 dtex. På denne måten har bruken av den tradisjonelle polyester-POY-spinnende produksjonslinje for å produsere polyester-nylon komposittfilament-antibakterielle mikrofibre og stoffer bred utviklingsplass.
03. Farging ytelse av polyester-nylon kompositt ultrafine fiber
De nye syntetiske fibrene som er representert av ultrafine fibre, på grunn av monofilamentfinheten, tverrsnittsmorfologien, overflatemorfologien, krympingsegenskapene og polymerstrukturen (kjemisk struktur, krystallinitet, orientering osv.), Er vesentlig forskjellig fra konvensjonelle syntetiske fibre . Derfor er det mange forskjeller mellom det nye syntetiske fiberstoffet og den konvensjonelle syntetiske fiberen i prosessen med spinning, veving, farging og etterbehandling. Tilsetning av utjevningsmiddel i fargeleggingsprosessen er en viktig måte å forbedre fargestyrken til ultrafine fibre. Innenlandske selskaper har funnet i produksjonsprosessen at å tilsette utjevningsmidler til fargestoffet kan øke løseligheten for spredte fargestoffer i vann, øke andelen fargestoffer med en molekyltilstand og bidra til å forbedre fargestyrkeevnen. Det viser at utjevningsmidlet har en oppløselig virkning på de spredte fargestoffene, det vil si at det øker mengden enkeltmolekyl og micellare fargestoffer i fargeløsningen. Enkeltmolekylfargestoffet i fargeløsningen er hovedformen for farging av fibre, og forholdet mellom micellignende fargestoffer Fargestoffkrystaller er lettere å frigjøre fargestoffmonomerer, som bidrar til ensartet farging. Samtidig er tilstedeværelsen av utjevningsmiddel også med på å forbedre høy temperatur-spredningsstabiliteten til spredte fargestoffer, mindre blomster og fargepriser. Dette er fordi det spesifikke overflatearealet til de ultrafine fibrene er stort, og adsorpsjonshastigheten til fargestoffet er også veldig raskt, noe som lett danner ujevn farging. For antibakterielle ultrafine fibre av polyester / nylonkomposittfilament er ikke det enkle fiberspesifikke overflatearealet bare større. Og forskjellen er også veldig stor, det er mer sannsynlig å forårsake forskjeller i fargestoff, resultatet er lett å farge blomster. Derfor er kontroll av fargestoffet en av nøklene til å spre farging av ultrafine fibre. Når utjevningsmidlet ikke tilsettes, på grunn av den store forskjellen i fargingskurven for forskjellige spredte fargestoffer, forårsakes den fargede fargeblomsten og fargeforskjellen under farging. Hvis den spredte fargestoffoverføringseffekten ikke er åpenbar, vil ikke disse manglene bli overvunnet. Etter tilsetning av utjevningsmiddel, kan oppfargingskurvene til forskjellige spredte fargestoffer gjøres nærmere. Dette er veldig viktig for fargetilpasning.
Forskerne fant at en viktig måte å utjevne midler til å forbedre fargestyrken til ultrafine fibre er å forbedre fargingskurven for spredte fargestoffer, redusere forskjellen mellom fargingskurvene til forskjellige spredte fargestoffer, og dermed forbedre kompatibiliteten mellom fargestoffer. Dette er veldig viktig for fargematch farging, fordi når fargingshastigheten til spredte fargestoffer for fargetilpasning i utgangspunktet blir den samme, kan det sikre gradvis fremgang av den samme fargen, redusere sjansen for fargeforskjell og reproduserbarheten til farging vil være bedre.
