Som merkeutstilling innen tekstilmaskiner er grunnen til at Shanghai internasjonale tekstilindustriutstilling tiltrekker profesjonelle besøkende ikke bare skalaeffekten av å samle kjente bedrifter i inn- og utland, men også den fantastiske kollisjonen av nye ideer, nye ideer. og nye ideer i forumet samtidig med utstillingen.
Den 25. november ble det andre Shanghai International Textile intelligente produksjons Summit Forum holdt i Shanghai New International Expo Center. Forumet er arrangert av Orient International (Group) Co., Ltd., Shanghai Branch of China Council for promotering av internasjonal handel og Shanghai Chamber of Commerce of China International Chamber of Commerce, organisert av Shanghai Textile Technology Service Exhibition Co., Ltd ., Shanghai International Exhibition Co., Ltd. og Yaxing Exhibition Service Co., Ltd. og co organisert av Donghua University.
Som et høydepunkt på den 19. Shanghai International Textile Industry Exhibition, er "den andre Shanghai International Textile Intelligent Manufacturing Summit Forum" nært knyttet til oppgraderingen av "textile" og "intelligent manufacturing", og en støttende "textile intelligent manufacturing zone" er satt opp for å utforske måten å produsere intelligent industri for industrien, og videre utforske de tekniske ideene og vanskene med intelligent oppgradering av tekstilindustrien, som er foreslått av løsningen Leverandører, tekstilhøgskoler, banebrytende bedrifter og brukerbedrifter i fellesskap gir opplevelsen og tolkning av de intelligente produksjonsdemonstrasjonsprosjektene som er implementert, lede implementeringen av nasjonal industri 4.0 i tekstilindustrien, fremme det store tekstillandet til å bli en tekstilkraft gjennom innovasjon, og åpne for den uendelige muligheten for tekstil.
Gao Yong, sekretær for partikomiteen i China Textile Industry Federation, Xue Jifeng, direktør for vitenskap og teknologi produksjon av Oriental International (Group) Co., Ltd., og Bian Guorong, visepresident for Shanghai International Exhibition Co., Ltd. , holdt foredrag etter hverandre.
Intelligent produksjon er den eneste måten for transformasjon og oppgradering av tekstilindustrien. Implementeringen av Intelligent Manufacturing i tekstilindustrien er av stor betydning for å dyrke det nye vekstmomentet i Kinas tekstiløkonomi og gripe styringspunktet for en ny runde med industriell konkurranse. Gao Yong sa at for tiden har Kinas tekstilindustri endret seg fra vekst i høy hastighet til høy kvalitet, som er vendepunktet for industriutvikling. I Kinas 13. femårsplan spiller intelligent produksjon en viktig rolle, og det er også kjernen i transformasjon og oppgradering av Kinas tekstilindustri. Blant dem har den intelligente produksjonslinjen for bomullsspinning og kjemisk fibertråd utviklet seg raskt i Kina og har kommet inn i et stadium av markedsføring av små partier.
"Vi bør holde en klar forståelse av Intelligent Manufacturing i tekstilindustrien. Vi er fremdeles i den industrielle fasen på 3.0." Gao Yong sa at for tiden hører den intelligente produksjonen av Kinas tekstilindustri til stadiet av automatisering og numerisk kontroll, som fremdeles er langt borte fra den virkelige kunstige intelligensen. De fleste innenlandske tekstilbedrifter er fortsatt langt unna industri 3.0. Den trenger felles innsats fra hele bransjen for å realisere den intelligente tekstilindustrien.
Xue Jifeng sa i sin tale at siden i år har repetisjonen av handelsfriksjoner mellom Kina og USA og usikkerheten som de har ført til hatt en betydelig innvirkning på Kinas tekstilindustri. I tillegg har faktorer som industriell overføring, økende produksjonskostnader og økende miljøtrykk akselerert justeringen og oppgraderingen av tekstilindustrien. Selv om tekstil er en tradisjonell næring, er det også en næring med stor etterspørsel og bred utviklingsplass. Med den raske utviklingen av global vitenskap og teknologi, fortsetter nye materialer, nye prosesser, nye teknologier, nye krav og nye ideer, og tekstilindustrien står overfor nye muligheter. I denne sammenheng fortsetter Shanghai internasjonale tekstilindustriutstilling med å innovere ideer for å holde utstillinger, utvide nye utstillingsplater og strebe etter å åpne for hele tekstilindustriskjeden. Før utstillingen samlet vi verdens beste tekstilmaskiner langs den innledende vinkelen og diversifiserte former som inngangspunkt, og bygde en profesjonell, autoritativ og fremtidsrettet utstillingsplattform for teknologisk innovasjon, samarbeid og utveksling og handelsutveksling av Kinas tekstilindustri .
Bian Guorong sa at Shanghai International Textile Industry Exhibition har samlet avanserte tekniske prestasjoner innen tekstilmaskinindustrien. Hvordan fremme utviklingen av digitalisering, nettverk og automatisering av virksomheter, og utviklingen av industrien mot high-end er betydningen av diskusjonen og utvekslingen av dette forumet.
I hovedtalen delte Zhu Xianmin, seniorkonsulent i China Textile Machinery Association, tittelen på utvikling av tekstilmaskiner i Kina. Zhu Xianmin introduserte den nåværende situasjonen i Kinas tekstilmaskinerindustri. Han sa at i 2018 var hovedinntektene fra Kinas tekstilmaskinerindustri 91,2 milliarder, med 76,94% av det innenlandske utstyrsmarkedet. Når det gjelder eksport av utstyr, utgjør Kina og Tyskland i tillegg til Kina en relativt høy andel tekstilmaskinerutstyr. "Kinas tekstilmaskiner og utstyr er fremdeles konkurransedyktig internasjonalt." Zhu Xianmin for eksempel sa at et av Yichang Jingwei utstyr er veldig populært i USA på grunn av sin høye grad av automatisering og betydelig årlig salg.
Med henvisning til problemene som Kinas tekstilindustri står overfor, mener Zhu Xianmin at det er tre punkter: For det første økningen av faktorkostnader; for det andre begrensningene til ressurser og miljø; for det tredje overføringen av hele industrikjeden. For å realisere intelligent tekstilproduksjon har utvikling av digitalisering, nettverk og intellektualisering blitt en av de effektive måtene. For tiden har Kina også oppnådd foreløpige resultater.
Tar den intelligente produksjonsløsningen av kjemisk fibertråd som eksempel, introduserte Zhu Xianmin at før transformasjonen, driftskapasiteten til DIY-verksted i Baihong e District, Fujian-provinsen, var 39,6 millioner ingots, var produksjonskapasiteten 200000 tonn / år, 400 ansatte ble ansatt, foretakets lønnsutgifter var 24 millioner yuan / år, lagringsforbindelsen mistet 2 millioner yuan / år, og kravet var 3 millioner yuan / år på grunn av feil batchnummer. Etter transformasjonen sparte verkstedet mer enn 65% av arbeidskraften, økte produksjonseffektiviteten med omtrent 30%, reduserte produksjonsprosessreduksjonen med 5%, driftskostnadene med 22% ~ 24%, og produksjonen per innbygger med nesten 100%.
Løsningen med å spinne intelligent produksjon tar et varp og inslag intelligent spinningverksted som et eksempel. Det omfattende energiforbruket per tonn garn produsert av verkstedet etter transformasjon reduseres med mer enn 15%, arbeidsproduktiviteten per 10000 spindler er mer enn 70%, antall arbeidere per 10000 spindler er mindre enn 26, og arbeidsintensiteten av arbeidstakere reduseres med 15%.
Ta et eksempel på kangpingna bobbin-produksjonslinje i løsningen med å farge intelligent produksjon. For tiden har kangpingna bygget 11 automatiske fargelegg-produksjonslinjer. Den kvalifiserte satsen økte fra 80% til over 95%, og sparte 70% av arbeidskraften og reduserte 17,7% av kostnadene.
Zhu Xianmin mener at fremover, gjennom intelligent produksjon for å forbedre bedriftenes konkurranseevne, vil fiberbehandlingsvolumet av klær og hjemmetekstiler være stabilt på det nåværende nivået, og innen 2025 vil merverdien av produktene øke med mer enn 10%; Gjennom forskning og utvikling av nye tekstilmaterialer og anvendelse av disse i industrien, innen 2025, vil høykvalitetsfibre utgjøre 30% av verdens totale, funksjonelle fibre 50% av verdens totale og industrielle tekstilfibrer Den totale prosesseringsmengden utgjør 35%; gjennom grønn produksjon for å sikre ressursenes og miljøets sikkerhet, vil det industrielle energiforbruket per trykke- og fargestoffprodukt reduseres med mer enn 20% innen 2025.
I tillegg nevnte Zhu Xianmin at Kina neste år lanserer den åttende linjen - intelligent produksjonslinje for tekstilmaskiner. Samtidig bør vi aktivt utvikle integrering av kunstig intelligens, Internet +, big data og andre tekstilteknologier.
Chen Ge, visepresident ved Donghua University, analyserte fra perspektivet "utviklingsvei for tekstilindustriens produksjonsmodus". Chen Ge sa at utviklingsprosessen for intelligent produksjon i tekstilindustrien er: Mekanisering - Automatisering - digitalisering - intellektualisering. For tiden holder Kinas tekstilbedrifter seg hovedsakelig i fasen av automatisering og digitalisering.
Tekstilrobot er ofte diskutert i bransjen de siste to årene. Chen Ge definerte det i Forum: den automatiske maskinenheten for å realisere typisk tekstilteknologi, med funksjonene til persepsjon, beslutninger, handling og interaksjon, som er forårsaket av deteksjonsapparatet, kontrollsystemet, kjøreanordningen, utøvende mekanismen og mekanisk kropp, og kan hjelpe eller erstatte menneskelig arbeid. Typiske tilfeller av tekstilrobot er automatisk inslag for å finne fleksibel manipulator av skyttelløst vev og luftsplitter av automatisk vikling. I fremtiden, for å realisere den videre utviklingen av tekstilroboter, mener Chen Ge at det er nødvendig å utvikle spesielle grunnleggende komponenter av tekstilroboter.
Ye Maoxin, spesialdirektør i China Textile Industry Federation, introduserte hvordan China Textile Machinery Group hjalp brukere med å bygge "smart tekstilfabrikk" rundt temaet "å hjelpe smart tekstilfabrikk og fremme bygging av tekstilkraft". Han sa at mens han økte vitenskapelig forskning og utvikling, og ga smarte tekstilprodukter til kundene, la han også stor vekt på byggingen av sin egen intelligente produksjonskapasitet. Fra og med design på toppnivå vil vi fremme integrert konstruksjon; implementere fleksibel produksjon for å imøtekomme kundenes forskjellige behov; utføre lean management på en allround måte å fullføre produksjonen og produksjonen med høy kvalitet, for å hjelpe kundene med å bygge en perfekt "smart tekstilfabrikk".
Wang Huaping, professor i materialskolen, Donghua University, delte hovedsakelig innholdet av "nyskapende og utviklende produksjonssystem for grønn fiber", introduserte produktdesign, klargjøringsprosess, grønn produksjonsprosess av kjemisk fiberforberedelse, automatisk digitalisering av hele prosessen med ytelsestesting, logistikk, emballasje, og så videre; online kvalitetsovervåking og styring av hele produksjonsprosessen, produkter fra råvarer til bakprodusenter bør Hele prosessinformasjonen kan spores tilbake; det intelligente design- og produksjonssystemet for produkter kan bygges; R & amp; D-syklus av nye produkter kan bli forkortet, arbeidskraftens produktivitet kan forbedres, arbeidsintensiteten kan reduseres kraftig, forbruket av ressurser og energi og påvirkningen på miljøet kan reduseres, driftskostnadene kan reduseres, den økonomiske effektiviteten kan forbedres, den nye tilpassede produksjonsmodusen kan fremmes, og den grønne intelligente utviklingen av industrien kan ledes.
Den intelligente produksjonen av tekstilindustrien har, som andre innenlandske industriindustrier, et sterkt utviklingsmoment. Under ledelse av "produsert i Kina 2025" har de ledende virksomhetene i industrien gjennomført intelligent produksjonstransformasjon. Fra 2016 til 2018 ble totalt 27 foretak valgt inn i den nye intelligente produksjonsmodusen og standardprosjektet fra departementet for industri og informasjonsteknologi i Folkerepublikken Kina, som åpenbart er overlegen i forhold til andre tradisjonelle produksjonsindustrier som lær, lett industri og trykking. Hu Xudong, dekan ved Zhejiang universitet for vitenskap og teknologi, analyserer hovedsakelig typiske tilfeller av intelligent produksjon i fire undersektorer i tekstilindustrien, nemlig silke, bomull, strikking og ull.
Som et produkt av den dype integrasjonen av den nye generasjonen av informasjonsteknologi og produksjonsindustri, fremmer industriell internett-teknologi de dyptgripende endringene i innovasjonsmodus, produksjonsmodus, organisasjonsform og produksjonsindustri. Akselerere den dype integrasjonen av Internett, big data kunstig intelligens og tekstilindustrien, fremme transformasjonen og oppgraderingen av tekstilindustrien og utvikling av høy kvalitet, er en viktig vei for å bygge et sterkt tekstilland. Bao Jinsong, direktør for Institutt for intelligent produksjon, School of Mechanical Engineering, Donghua University, beskriver hvordan det industrielle Internett kan hjelpe intelligent produksjon av tekstiler fra aspektene ved utviklingstrenden for det industrielle Internett, den digitale transformasjonen av det industrielle Internett innen tekstilfeltet, nøkkelteknologiene til det industrielle Internett og anvendelsen av det industrielle Internett i tekstilfeltet.
26. november var det andre Shanghai International Textile intelligent Summit Forum for fremstilling fortsatt en samling av store navn for å fortsette å diskutere.
