Da vi gikk inn i tekstilverkstedet til Weiqiao Group, var det ikke de travle figurene til arbeidere som fikk øynene opp for oss, men radene med helt nye maskiner som kjørte ordnet i brølen. Dette er Weiqiao Groups grønne intelligente tekstilintegrerte fabrikkverksted.
Lightning News-reporteren fikk vite at det tok bare 8 måneder fra byggestart av Weiqiaos grønne intelligente tekstilintegrerte anlegg til produksjon, og atter en gang oppnådde "Weiqiao-hastigheten" for sivil bygging, installasjon og produksjon det året. Byggingen av dette prosjektet har skapt den første i mange bransjer og er i dag verdens mest avanserte grønne intelligente tekstilintegrerte fabrikk.
Chen Yijun, direktør for Weiqiao Groups Green Smart Textile Integrated Factory, sa til reporterne: Prosjektet er et nytt anlegg bygget på grunnlag av demontering av det gamle anlegget. Ingen ekstra gulvplass ble investert. Verdens mest avanserte utstyr brukes. Spinningsverkstedet har en intelligent doffing-roving-ramme, en ny generasjon ultralang intelligent spinneramme, og et pakkeintelligent pakkelogistikksystem. Det er rundt ti spinnearbeidere. Antall ansatte som er ansatt i prosjektet er redusert med 90% sammenlignet med før transformasjonen, fabrikkeffektiviteten er økt med 30%, og produktkvaliteten er forbedret kraftig. Bygging av prosjektet startet i april i år, installasjon av utstyr begynte i september, idriftsettelse i slutten av november og igangkjøring i desember, og oppnådde nok en gang "Weiqiao Speed" for sivil bygging, installasjon og produksjon det året.
Reporteren fikk vite igjen i verkstedet at byggingen av prosjektet har skapt en rekke bransjefirer. Spinningsverkstedet har en intelligent doffing-roving-ramme, en ny generasjon ultralang intelligent spinneramme, og et pakkeintelligent pakkelogistikksystem. Det sysselsetter rundt 10 personer for å spinne 10.000 spindler. Vevverkstedet har importert den nyeste høyhastighets luftstråle-vevstolen, elektroniske jacquard-vevstoler, dimensjonsmaskiner, varpingsmaskiner og varpingsmaskiner er importert utstyr, som alle er de mest avanserte i verden.
"Prosjektet etablerte for første gang en smart ordre og prosess big data-plattform-system innen bomullstekstiler, og dannet lukket looping av ordreaksept, anskaffelse, planlegging, produksjon, lager, logistikk, kundelevering og tilbakemelding til innse hele prosesssporing av produksjonsprosessen av ordrer. "sa Chen Yijun. Gjennom integrasjonen av tekstilproduksjon med det moderne Internett og tingenes internett, har full bruk av digitale, nettverksbyggede og intelligente teknologier forvandlet menneskets, maskinen, råvarene, prosessene, miljøet og produktene til et organisk og enhetlig stort system , muliggjør intelligent produksjon av virksomheter. Oppretthold alltid verdens ledende nivå. I tillegg har prosjektet tatt ledelsen i tekstilindustrien for å realisere hele prosessen, full dekning, tredimensjonal datainnsamling og 360 ° blindvei uten produksjonsovervåkning, og en transparent og sporbar kvalitetsfabrikk er bygget gjennom hele prosessen.
Prosjektet har bygget det første 5G fjernstyrings- og vedlikeholdsstyrings- og kontrollsystemet som er "fire-i-ett" med forsyningskjeden til produsenter, tekniske ekspertstasjoner for utstyrsprodusenter, produktkunder og bedriftsledelse. Prosjektet er det første i bransjen som brukte AGV-vogner for lasernavigasjon for å realisere logistikkautomatisering av hele spinneprosessen, og integrering av tekstillogistikk gjennom dokking av AGV og veving.
I fremtiden vil Weiqiao Textile FoU Center også være lokalisert her. Senteret er opptatt av å styrke samarbeidet mellom industri, universitet, forskning og forskning, med fokus på markedets etterspørsel og trendforskning, produktforskning og utvikling, teknologisk innovasjon, designkreativitet og transformasjon av prestasjoner, for å fremme ny og gammel fart for bedrifter. Transformasjonen vil bidra til høykvalitetsutvikling av foretak og bygging av "rik og sterk Binzhou".
