Gummirulleforkle er et av de viktigste spinneutstyrene som direkte påvirker spinnkvaliteten. Selskaper legger også stor vekt på bruk av gummiforkle. Imidlertid, med den raske utviklingen av nye teknologier, nye prosesser, nytt utstyr og nytt utstyr, samt begrensninger i forståelsen av nye teknologier for produksjon av gummiruller og forklær, er det ofte mange misforståelser i faktisk bruk, noe som forårsaker mange unødvendige kvalitetsproblemer.
Valg av type gummirulle
For bomullssorter, prøv å velge gummiruller som ikke er til behandling. For polyester-bomullssorter, prøv å bruke gummiruller som ikke er til behandling og mikrobearbeid så mye som mulig. For rene polyester-varianter, bruk vanligvis bearbeidede gummiruller. Kvalitetskravene er høye. Generelt brukes behandlingsfritt, og kvalitetskravene er lave. Generelt brukes prosesseringsgummiruller.
Valg av spiralrullediameter
Når du velger diameter på gummirullen, er den ofte for stor til å gripe tak, til og med når 36 mm, god elastisitet og mange tider med tilbaketrekking, noe som sparer kostnader og forbedrer kvaliteten. Den store diameteren til gummirullen er befordrende for forlengelsen av trekkraftens grense, men gummirullen blir deformert og presset inn i en ellipse for å generere en mekanisk bølge, som alvorlig øker CVb-verdien.
Respons tiltak: I samsvar med den faktiske situasjonen, velg rimelig diameteren på gummirullen. Hvis den må økes, er det også nødvendig å vurdere prosessen som støtter og gjenopprette syklus for å unngå avfall og kvalitetsforringelse.
Valg av gummirullstruktur
Aluminiumsfôrede gummiruller har god trykkmotstand og stabilitet, men er dyre; dobbeltlags gummiruller har en lengre modningsperiode, stor hylseforskjell med indre belastning, og blir lett alderen og konkave, men prisen er relativt billig.
Respons tiltak: ta hver og en av kravene, høye kvalitetskrav, bruk aluminiumsfor, lave kvalitetskrav, bruk dobbeltlag.
Valg av bakrulle
选用 Valget av den bakre gummirullen er hovedsakelig basert på samsvarende prinsipp. Hardheten er vanligvis 5-10 grader høyere enn den fremre gummirullen, og diameteren er vanligvis 0,5 til 1,5 mm mindre enn den fremre gummirullen. For V-tegning bør imidlertid diameteren helst være større enn den fremre gummirullen. Hvis gamle gummiruller brukes, vil graden av aldring av gummi være forskjellig, noe som resulterer i inkonsekvent hardhet på de bakre gummirullene. Som et resultat vil den ujevn garnvekten øke og spindelforskjellen øke. Samtidig vil endringer i friksjonskraftsgrensen også lett føre til skjulte harde hoder og skjulte mekaniske bølger.
Respons tiltak: Den lavere gummirullens kvalitet er litt lavere, og gummirullen med litt høyere hardhet og mindre diameter kan velges, bortsett fra V-formet trekking.
Valg av forkle
Valget av gummiring griper generelt prinsippene om myk øvre og nedre harde, myke ytre og indre harde, og løse og stramme. Bruk av nye og gamle metoder for å redusere løpetiden. Den ensidige vektleggingen av syklusen og kravet til slitestyrke, så når du velger gummiring er ofte basert på prinsippet om tykt og hardt, noe som resulterer i asynkron drift av øvre og nedre gummiringer, en pause.
Responsmål: Velg størrelsen på forkleene i henhold til typen spinning, typen pin, typen trykk og mengden trykk. Ren bomull er generelt tynnere og mykere, mens kjemisk fiber generelt er tykkere og hardere, men vi må ta hensyn til topp- og bunnsamlingen. Den totale tykkelsen skal ikke overstige 2 mm. Spesiell oppmerksomhet bør tas på trykket fra bladfjæren. På grunn av mangelen på elastisitet og hardt trykk, bør omkretsen av gummiringen være passende stor.
Fettvalg
Problemet med olje og fett er problemet som lettest ignoreres av foretakene. Faktisk bruker mange selskaper fett på feil måte og bør bruke litiumbaserte fett med ekstremt trykk etter behov, men mange selskaper bruker vanlige litiumbaserte fett. Hovedårsaken er at vanlige litiumbaserte fett ikke er motstandsdyktige mot høye temperaturer og lett smelter. På grunn av den ekstremt sterke permeabiliteten til oljeflekker i gummien, akselereres også molekylbevegelsen på overflaten av gummirullen, gummivalsens varmemotstand svekkes, og en stor mengde statisk elektrisitet genereres på overflaten. Poenget er at mange selskaper ikke klarer å innse dette, og tar i bruk andre metoder for å løse problemet med omgåelse, effekten er ikke åpenbar, og sløser med arbeidskraft og materielle ressurser.
Respons tiltak: Velg nr. 3 ekstremt trykk litiumbasert fett, tilsett det ofte, tilsett mindre, og bedrifter med forhold kan bli med på importert fett.
Valg av gummirullager
Mange selskaper bruker de samme lagrene når de bruker aluminiumsforinger og dobbeltlags gummiruller, men dette er helt feil. Fordi den aluminiumsforede gummirullen er foret med metallaluminium, er den lett å bli skadet av friksjon og trenger mer smøring enn dobbeltlaget, så spalten skal være større enn dobbeltlaget. På denne måten kan generering av mekaniske bølger og eksentrisitet unngås.
Respons tiltak: Ha en korrekt forståelse av aluminiumfôrede lagre og dobbeltlagslager, fjern den ensidige oppfatningen om at jo mindre gapet er, desto bedre blir kvaliteten. Aluminiumsfôrede og dobbeltlagrede lagre bruker forskjellige typer øvre rullelager.
