Cellulosefibrekortet kan ikke stoppes i lang tid, og noen typiske problemer vil oppstå når du starter maskinen på nytt: statisk elektrisk sammenfiltring, rust på bunnen av det bevegelige dekselet, doffing av området for doffertrekant, rusting av kortet klær, og ingen sleiv i kveilen, etc. Produksjonseffektivitet og kvalitet.
Årsaker og kontrolltiltak av typiske problemer forårsaket av kaldåpning av differensiert fiberkardemaskin
1
Årsaker og behandlingstiltak ved rustning av metallkortklær
Årsak: Cellulosefiber inneholder oljemiddel og titandioksyd, etc. Under den normale produksjonsprosessen for metallklær, gnides fiberen, og metallmatrisen har blitt fullstendig eksponert. Hvis den ikke blir operert på lenge, vil oksidasjon oppstå.
Effekt: 1) Utilstrekkelig skarphet påvirker kardingseffekten, noe som resulterer i en økning i neps; 2) Samtidig blir brukssyklusen for kleskort forkortet.
Kontrolltiltak: For maskiner med kraftig rust på klærne til sylinderen, etter normal kjøring, vendes og rengjøres sylinderen. For rustne deler anbefales først børsting. Det anbefales å bruke talkum for maling. Du kan bruke en tynn kobbertrådbørste til å håndtere. Å manuelt vri og pusse delene, spesielt kortklærne på separasjonspunktet er lett å ruste. Den rustne kjøreturen har sideveis skyflekker. ; Børstet maskin manuelt, før normal produksjon med avfallsbomull igjen, etter modenhet før produksjon. Hvis det er en rusten kortklær, spray med en rustfjerner, rengjør den og rengjør den med en kobberbørste.
2
Årsaker til rust på bevegelige omslagsklær og behandlingstiltak
Årsaker: 1) Etter at maskinen er stoppet, er stålnålene og dekkkortbunndukene svært hygroskopiske etter at maskinen er avkjølt, noe som forårsaker rust når den står parkert i lang tid; 2) Etter at verkstedet er stoppet, akkumuleres kondensvann og drypper. Forårsaker rust; 3) Akkumulering av blomster på kortklærne på dekkplaten behandles rent, og de differensierte fibrene har sterk hygroskopisitet, noe som forårsaker rust; 4) Noen fargestoffer, syre- og alkalirester, og langvarig parkeringskorrosjon og oksidasjon gir problemer.
Effekter: Rusten av kortklærne på dekkplaten behandles ikke i tide, noe som kan forårsake problemer som nålebrudd, nåledrop og dårlig skarphet, som påvirker kardingseffekten og effekten; samtidig kommer nåledråpet inn i baksiden og forårsaker gummirullskader.
Kontrolltiltak: 1) Pensle dekselet med en stålbørste for å fjerne akkumulerte fibre; 2) Tomgang på lokket i 1 til 2 timer, og rengjør de rustne delene med talkumspulver; 3) Bruk tykk bomull for langsiktig parkering.
3
Årsaker og tiltak ved landing i Xilindorfs trekant
Årsaker: 1) De mekaniske delene av trekantområdet til Doffer Cylinder er parkert i lang tid, noe som fører til at støvoppsamling, oljerester, etc., og hengende blomster når du kjører fører til at luftstrømmen i trekantområdet påvirkes; 2) Noen fibre blir avkjølt av temperaturen og fuktigheten. Som et resultat av statisk elektrisitet forårsaket området rundt skogen og doffer nikking i trekanten.
Effekt: Påvirker produksjonseffektiviteten og kan ikke kjøre i høyt tempo.
Kontrolltiltak: 1) rydde opp i støvoppsamlingen og oljemiddelet, fokuset er på dekkplaten i bunnen av den store lekkasjebunnen, nedre deksel til doffer; 2) juster avstanden mellom bunnen av den store lekkasjebunninngangen og løft posisjonen til dekselet til doffer med 1 mm til 3 mm 3) Kontroller temperaturen og fuktigheten i den kalde bilen, og reduser statisk elektrisitet.
4
Årsaker og tiltak for elektrostatisk sammenfiltring
Årsak: Hvis du ikke kjører på lenge, er verkstedet relativt tørt, temperaturen er relativt lav og temperaturen heves sakte, noe som gir betingelser for generering av statisk elektrisitet.
Effekt: 1) Påvirke produksjonseffektiviteten og forårsake kvalitetsforringelse; 2) Problemet med tykke blomster rundt ruller, sylindere, doffere og dekkplater.
Kontrolltiltak: 1) Gjør at returluften raskt varmes opp verkstedet for å sikre at temperaturen er 22 ° C; 2) Øk fuktigheten i verkstedet, og sørg for at den relative fuktigheten er 60%, for å skape forhold for å avlaste statisk elektrisitet; 3) Dryss varmt vann på verkstedet (50 ℃) for å sikre at fuktigheten gjenvinner i verkstedet og raskt eliminere statisk elektrisitet.
5
Opprullet skiverrør uten sleiv
Årsak: Hvis maskinen er stoppet i lang tid, vil oljen, støvet og voksen i spolen herde og bli klebrig, noe som forårsaker problemer under kjøring.
Effekt: Påvirke leveringshastigheten og produksjonseffektiviteten.
Kontrolltiltak: 1) Rengjør bomullsvoksen i det skrå røret med alkohol for å sikre jevn og glatt inne i det skrå røret; 2) Rengjør passasjen med 揩 bilduk for å sikre jevn.
Forholdsregler for differensierte fiberkardemaskiner
1) Under betingelsen av fuktighet gjenvinner, har klærne overflate rustfenomen. Åpne viften først og kjør den i 2 timer;
2) Etter å ha sprayet kortklærne med rustfjerner, børste du den en gang med en penselrulle, og deretter belegg den lett med talkumspulver; generelle mekaniske deler, opprullede skrå kanaler tørkes med alkohol eller varmt vann;
3) Kjør tom bil i 4 timer for å gi forholdene for temperaturøkning i verkstedet; oppfølging av sliver-testen er kontinuerlig stabil innen 4 timer for å sikre stabil kvalitet;
4) Sjekk den elektriske kontrollboksen for kontaktkortslutning etter å ha blitt våt;
5) Løp sakte og sjekk om det totale lufttrykket og undertrykket er normalt for å forhindre at CV-verdien endres;
6) Vær oppmerksom på stabil og rettidig utveksling av råvarer under den offisielle oppblomstring for å forhindre problemer som store forskjeller;
7) Temperaturen i verkstedet styres ved 25 ° C, og den relative fuktigheten reguleres til 60%. Det er umulig å bruke returluften og spray varmt vann.
Kort fortalt vil den forskjellige fiberkardemaskinen stoppe i lang tid, noe som vil føre til at kortklærne ruster og samler støv. Når maskinen starter på nytt, vil det bli en plutselig økning i neps, elektrostatisk sammenfiltring, bunnen av det bevegelige dekselet vil ruste, doffer-trekantområdet blir fanget, og klærne Rust, sleivspalte faller ikke, etc., påvirker produksjonen effektivitet og kvalitet, ta effektive tiltak og rette åpningsmetoder for å løse disse problemene, kan kontrollere disse problemene og sikre jevn drift av differensierte fibre.
